近日，第三届青岛工匠名单公布，全市共有80名来自各条战线的能工巧匠入围，青岛碱业集团发展工程设备部维修班班长李福令榜上有名，成为该集团第三位获此殊荣的员工。

从业35年来，李福令始终是脚踏实地刻苦钻研技术，经过持续不断的学习与积累，他在维护设备运行方面具备较高的水平，通过小改小革，带领维修团队解决了大量设备运维方面的根本性难题。

从学徒工到技术大拿

1986年4月，李福令顶替父亲正式入职青岛碱业，来到压缩车间开始机修钳工学徒。工作了一段时间之后，负责带李福令的老师傅吴顺利觉得，李福令是个学技术的好苗子。

事实表明，李福令果然没有让大家失望。35年的工作履历表，见证了他从一名学徒工向技术大拿、从一名普通的员工向优秀共产党员的“蝶变”。其间，他先后完成了钳工技师的考试，获得了钳工技师资格证书，被企业破格聘任为钳工高级技师，并连续四年荣获集团及企业优秀共产党员称号。

2018年9月，李福令参加了山东省“技能兴鲁”职业技能大赛，荣获检修钳工三等奖和团体三等奖；同年10月，参加第十届全国石油和化工行业职业技能竞赛，也荣获检修钳工三等奖和团体三等奖，并获得全国石油和化工行业优秀技能人才称号。

干就要做到最好

2015年12月31日，青岛碱业老厂区正式停产。2016年4月，李福令来到平度新河厂区，担任新厂区工程设备部维修班班长，带领15个同事负责全厂设备的运维工作，他暗下决心：干就要做到最好。

碳化尾气风机改型是李福令进行工艺改进攻关的一个典型工程，原设计采用的方法是将碳化尾气风机叶轮直接安装在电机轴上，由于运行过程中，碳化尾气的带水量大，导致电机线圈必须定期更换检修。根据现场空间条件，李福令提出将风机改型的合理化建议并付诸实施。改型后，彻底解决了电机因进水而损坏的问题，每年可节约检修费用3万元。

造粒回旋筛是氯化钙生产的关键设备，虽然设备比较先进，但其本身使用率较高，部件容易产生疲劳。同时还因为受到氯化钙吸潮特性的影响，悬挂钢丝绳、地脚螺栓容易出现断裂和切断等问题，一度导致连续生产性能力低于设计能力。李福令经过数次研究，提出了 “选特殊材质链扣”、“设专用吊耳”、“扩底座孔距”等合理化建议，企业采纳并实施后，彻底消除了这一隐患探花视频。自2017年改造至今，再也没有发生过一次故障。

氯化钙装备的稳定运行，大大降低了成本，确保了产量和质量。据统计，氯化钙产量从2017年单班生产130多吨提高到现在的213吨，突破10万吨的设计能力，年产近12万吨，因此增加效益2400余万元。其中，只蒸汽消耗一项就从原来的1.3t/t降到现在的0.98t/t，一年可节约成本600多万元。

要带着大家都会干

一人不成众，独木不成林，学徒工出身的李福令深知传帮带的重要性探花在线观看。2017年开始，李福令开始带徒弟，经过倾心指导与培训，第一拨徒弟王鹏涛、辛志帅两名青工判断和独立解决问题的能力有了较大的提升，目前都已经学满结业，并取得了钳工高级工资格。随后，杨攀攀和另外一名青工成为李福令的第二拨徒弟。

2017年以来，李福令带领班组员工积极提交合理化建议、开展QC质量小组活动，班组累计已经提报合理化建议50余项，创造效益累计上百万元；通过扎实开展QC质量小组活动，先后获得青岛市及集团表彰4项探花在线观看。最近，在他的带领下，设备维修QC小组和氯化钙生产QC小组均获得青岛市QC质量小组成果二等奖。可以说，李福令用近6年的时间，带出了一个能吃苦、敢攻关、有业绩的优秀团队。

（据山东工人报消息 王子枫）

来源：中工网